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鋰電池材料領域，邁科隆可以為您提供正極材料粉碎分級、負極材料粉碎整形、電池極片材料粉碎分級、系統集成，包括無塵投料、磁選、粉體輸送、破碎、超細研磨、計量包裝、自動配料、智能控制等粉體流程工藝的集成設計。滿足各類復雜的生產線需求。

應用領域：天然石墨負極材料

粒徑參數：粒徑、振實、比表可控，效果好、能耗低；

天然石墨球化生產線，目前市場主流的球化設備，邁科隆生產的球化生產線具有收率高、能耗低，振實、比表可控效果好等顯著特點，設備設計合理，配件壽命長，運行穩定。整套系統由粉碎、精細粉碎、整形、氣流分級等多組主機組合而成。

運行原理

由粉碎、精細粉碎、整形、氣流分級等多組設備組成的天然石墨球化整形生產線，天然鱗片石墨顆粒呈片狀結構，逐漸被沖擊成球狀或者類球狀，成為球形顆粒的主核；由片狀石墨破碎產生或是原料中本就含有的微細顆粒附著在主核上；之后在沖擊力不斷的作用下，微細顆粒固定或者嵌入在主核表面，不斷緊實，最終形成球形石墨顆粒。

天然石墨球化生產線

天然石墨球化生產線以優質的高碳天然鱗片石墨為原料，使用機械力法對天然石墨進行球形化處理，通過機械產生的碰撞、摩擦和剪切等一系列作用力使石墨顆粒發生塑性變形和顆粒吸附，從而得到球形石墨。

球形化的天然石墨材料具有更小的比表面積，更高的振實密度，從而具有更高的首次庫倫效率、可逆充放電容量及更優異的循環穩定性。

整條生產線工藝參數采用信息集成、實現過程可追溯和故障預警，根據生產過程形成的大數據，自動歸納生產過程時間序列模型以及建立智能專家系統。

成品率高: 其中鱗片石墨成品率可達 45-75%。與國內同行業相比顯著提高(根據物料性質成品率不同)；

整套系統采用全封閉負壓操作，除塵器收集效率大于 99.9%,無粉塵污染。